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竹木纤维集成墙板生产流程是怎么样的

发布日期:2018-08-11
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  作为当下*火热的装修材料,竹木纤维集成墙板可谓是备受瞩目。集成墙板的装修效果实例想必大家都已经在很多地方见过,但是竹木纤维集成墙面是如何生产出来的,具体的生产流程是怎么样的,可能大家就不太清楚了。今天小编就来科普一下集成墙板是如何从无到有的!


  步骤


  第一步:后台原材料配比。将碳酸钙、竹木纤维粉、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌。


  第二步:进入自动高温高压挤出线。原材料通过200度以上高温挤压成型产出集成墙板材。


  第三步:进入自动砂光除尘线。通过砂光除尘让集成墙板的表面更加平整光滑。


  第四步:进入高温恒温道和急速冷却线。通过200度以上高温,再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数,提高的板材的密度,让卡路丝集成墙板材更有韧性。(在进行水冷工艺处理后,生产出来的集成墙面防水、防火、不怕发霉等,不用担心消费者关心的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题)


  第五步:进入无缝开槽线。使用无缝开槽技术,让板材拼接无缝隙安装更加便捷。


  第六步:进入除尘线。让板材更加平整,让接下来的表面覆膜不易脱落。


  第七步:进入表面包覆线:根据之前设计好的产品花色以及款式,在表面进行特殊工艺处理后热覆膜,实现大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使卡路丝集成墙板的表面更加平滑光亮,而且在提高光泽度的同时又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用。


  第八步:质量检测包装。经过以上一系列工艺之后,竹木纤维集成墙板产品就进入*后的包装流程,*终成品也就基本生产完成。工厂的质检人员再从成品中抽取样品进行质量检测,保证成品的合格率,然后再作为成品批量生产上市。


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